塑料周轉箱注射成型工藝的優點：

1. 尺寸精確，通過注射成型得到的容器壁厚比較均勻，避免了一般滾塑產品角部容易出現的變薄現象，產品重量可控制在+0.1g，螺紋精度可控制在土100μM范圍內，口部尺寸精確，細頸產品的成型精度高。

2. 得到的產品不需要二次深加工，沒有接縫，節省了產品修整的時間。

3. 注塑過程中不產生廢料，減少了成型材料的浪費。

4. 可獲得表面光滑的產品，無劃痕，表面文字和圖案清晰。

5. 可以經濟地大批量生產。

6. 塑料品種的應用范圍廣。

7. 自動化程度高，多模生產，生產效率高。

旋轉成型，又稱滾塑、旋轉成型、旋轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是將塑料原料加入模具中，然后將模具沿兩根立軸連續旋轉并加熱，塑料原料在模具的重力和熱量作用下，逐漸均勻涂布，熔融粘附在模具型腔的整個表面上，形成所需的形狀，然后冷卻并成型為制品。

塑料周轉箱成型工藝的優點：

1. 適用于大型和超大型零件的成型。由于旋轉成型工藝只需要框架的強度來支撐材料，模具和框架本身的重量，以及防止材料泄漏的閉模力，所以即使是加工大型和超大型塑料件，也不需要使用非常笨重的設備和模具。因此，從理論上講，用滾塑工藝制造的產品尺寸幾乎沒有上限。

2. 適用于多品種、小批量塑料制品的生產，由于滾塑所使用的模具結構簡單、價格低廉，所以更換產品很方便。

3. 適合加工形狀復雜的大型中空制品，這是其他成型工藝所不能比擬的。

4. 易于改變塑料制品的顏色。當產品的顏色需要改變時，只需清洗成型模具即可。

5. 由于使用的原材料不同，與注塑產品相比，滾塑產品的強度更高，韌性更好。

如何判斷注塑成型周轉箱和滾塑成型周轉箱的質量好壞：

1、塑料周轉箱是需要通過振動性能試驗的，所謂振動性能試驗就是將周轉箱在一定的載荷下，按堆積層限制放置在振動臺上，振動持續時間為60min。該試驗主要是模擬周轉箱在運輸過程中連續振動對其產生的影響。那么，抗震性差的周轉箱其壽命也就更短，周轉次數更少，這樣也就會在早上裝貨時出現損壞，這樣的周轉箱材料肯定是沒有新材料和加固制造不了的。

2、需要通過堆積強度試驗，對塑料周轉箱施加一定的載荷，并且載荷時間為幾天，然后計算周轉箱的高度變化，這種試驗主要是測試塑料周轉箱在存放的時候能夠承受的堆積能力，這主要和周轉箱的加固有關。

3、塑料周轉箱的質量還與它是否是全新的材料和壁厚有關

4、在一定的負荷下，將塑料周轉箱提升十分鐘以上，看是否有變形或損壞，這主要是模擬人工搬運時的情況，搬運時是否有變形損壞，如果質量不好，可能導致貨物掉落損壞。